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    三坐標(biāo)測量儀作為現(xiàn)代化的大型與多功能的精密測量儀器，在精密檢測和產(chǎn)品質(zhì)量控制、新品開發(fā)、工藝流程控制、模具制造、提升企業(yè)效率和品質(zhì)手段方面，有著不可替代的作用。如何選用適合的三坐標(biāo)測量儀，并產(chǎn)生較高的經(jīng)濟(jì)效益和使用價(jià)值，是廣大用戶關(guān)心的重要課題。

    制造業(yè)中的質(zhì)量目標(biāo)在于將零件的生產(chǎn)與設(shè)計(jì)要求保持一致。建立和保持制造流程一致性最為有效的方法是準(zhǔn)確地測量工件尺寸。獲得尺寸信息后，分析和反饋數(shù)據(jù)到生產(chǎn)過程中，使之成為持續(xù)提高產(chǎn)品質(zhì)量的有效工具。三坐標(biāo)測量機(jī)是測量和獲得尺寸數(shù)據(jù)的最有效的方法之一，因?yàn)樗梢源娑喾N表面測量工具及昂貴的組合量規(guī)，并把復(fù)雜的測量任務(wù)所需時(shí)間從小時(shí)減到分鐘，并快速準(zhǔn)確地評價(jià)尺寸數(shù)據(jù)，為操作者提供關(guān)于生產(chǎn)過程狀況的有用信息。

選擇一臺合適的三次元測量儀能夠滿足工廠持久的使用，需要考察的關(guān)鍵在于：

一、合理的測量精度

    首要的是三坐標(biāo)的精度指標(biāo)應(yīng)滿足要求。選用時(shí)可根據(jù)被測工件要求的檢測精度與測量機(jī)給定的測量不確定度相對比，在一般測量中，測量不確定度應(yīng)為被測工件尺寸公差帶的1/3～1/5。對于精密測量及復(fù)雜的形位測量要求更高，為被測尺寸公差帶的1/5～1/8。尤其重要的是重復(fù)精度必須滿足要求，因?yàn)橄到y(tǒng)誤差可以通過一定方法補(bǔ)償，而重復(fù)精度是由測量機(jī)本身決定的。好的坐標(biāo)測量系統(tǒng)不僅要精度高，更重要的是精度能夠保持穩(wěn)定。

    測量復(fù)雜零件時(shí)，三次元的測頭角度及測桿的改變會帶來微小誤差，建議用戶選用精度(包括重復(fù)精度)高一些的測量系統(tǒng)，以便能滿足企業(yè)未來的發(fā)展需要。

二、合理測量范圍

    測量范圍是選擇三次元測量機(jī)時(shí)的基本參數(shù)。選擇測量范圍時(shí)，應(yīng)考慮以下三個(gè)方面。

    工件所需測量的部分，不一定是整個(gè)工件。如要測量的部位位于工件的某個(gè)局部，除了三坐標(biāo)測量機(jī)的測量范圍要能覆蓋被測部位之外，還要考慮整個(gè)工件能否在機(jī)臺上安置。一般應(yīng)根據(jù)工件大小選擇三維影像測量儀的測量范圍。

    Z軸行程與Z向空間高度的關(guān)系。Z軸行程是Z軸的測量范圍，而Z向空間高度是工件能放得下的高度，另外要考慮Z軸加裝上測頭系統(tǒng)后所能測量的空間。

    測桿變化問題。有的測頭上有星形探針，這些探針在測量時(shí)往往要超出工件的被測部分。一般工件尺寸為l時(shí)，要求測量范圍L=l+2C，C為探針或所需加長桿的長度。因此測量范圍等于工件被測的最大尺寸再加上兩倍的探針長度。

三、合適的三坐標(biāo)測量機(jī)類型

    三次元測量機(jī)按自動化程度分為手動(或機(jī)動)與CNC(自動)兩大類。選用時(shí)，應(yīng)根據(jù)檢測對象的批量大小、自動化程度、產(chǎn)品特點(diǎn)及使用頻率和效率來權(quán)衡。

四、三次元的測量軟件系統(tǒng)

    先進(jìn)的三坐標(biāo)的測量系統(tǒng)要求測量軟件既具有更專業(yè)化的強(qiáng)大測量功能，又能夠使用方便、易于操作、而且可滿足一些特殊測量任務(wù)的需要。測量軟件系統(tǒng)的選擇應(yīng)考慮的要素：

    1、便于操作和使用(例如全中文的操作界面，更便捷的操作方式)。

    2、能滿足復(fù)雜形狀零件和復(fù)雜的曲面測量。

    3、圖形化及靈活的測量輸出報(bào)告功能，同時(shí)具備多種數(shù)據(jù)輸出格式。

    4、自動特征識別功能。

    5、脫機(jī)測量/編程功能。

    6、虛擬仿真測量，路徑規(guī)劃與防碰撞功能。

    7、可視化的圖形分析功能和最佳擬合評價(jià)能力。

    8、CAD的功能，可實(shí)現(xiàn)CAD數(shù)模的自動測量。

    9、完善的形位公差評價(jià)能力。

    10、未知幾何量的掃描功能。

    11、掃描三維數(shù)據(jù)點(diǎn)云動態(tài)顯示、直觀、形象。

    12、逆向工程的能力。

    13、測頭系統(tǒng)的動態(tài)配置與可視化操作。

    14、智能化的編程能力。

    15、支持各種選項(xiàng)裝置。

    16、特殊應(yīng)用及支持能力。

五、功能齊全的測座系統(tǒng)

    測座系統(tǒng)是三坐標(biāo)測量儀上重要的測量部件。它不僅直接影響測量精度，也是決定三次元測量儀功能和測量效率的重要因素。有自動和手動測座系統(tǒng)，一般根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際測量要求來確定。

六、控制系統(tǒng)

    控制系統(tǒng)一般不為大家所關(guān)注，但在三坐標(biāo)測量系統(tǒng)中具有非常重要的中樞控制作用，其好壞決定著整個(gè)系統(tǒng)的功能及運(yùn)動特性。數(shù)據(jù)的傳輸也影響到測量系統(tǒng)的效率及穩(wěn)定性。另外，控制系統(tǒng)是否支持后續(xù)功能的擴(kuò)展性也非常重要。

七、符合要求的測量效率

    三坐標(biāo)測量機(jī)的運(yùn)行速度與采樣速度既是測量效率的重要指標(biāo)，同時(shí)也是機(jī)臺性能的重要參考，與自動化生產(chǎn)的要求密切相關(guān)。用于生產(chǎn)線或柔性加工線上的測量機(jī)，檢測效率必須滿足生產(chǎn)節(jié)拍的要求。

    在可接受不確定度水平上采集點(diǎn)的數(shù)量，確定了三次元的工作效率。一些測量機(jī)能夠在一分鐘內(nèi)采集超過100個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)，而可以達(dá)到非常好的測量精度。

    在適用、可靠性能的基礎(chǔ)上，還需要充分考慮到三坐標(biāo)測量機(jī)供應(yīng)商的技術(shù)實(shí)力和應(yīng)用、技術(shù)服務(wù)能力，是否具有本地化的技術(shù)和長久綜合發(fā)展實(shí)力，并擁有眾多的客戶群和廣泛的認(rèn)知。通過及時(shí)可靠的技術(shù)服務(wù)支持和備件保障，對于測量機(jī)的長期高效率運(yùn)行提供保障。同時(shí)，擁有著專業(yè)的培訓(xùn)和應(yīng)用支持隊(duì)伍，使得客戶能夠從容應(yīng)對紛繁復(fù)雜的各種測量任務(wù)。